સમાચાર

સુશોભન માટે આપણે એલ્યુમિનિયમ પસંદ કરીએ છીએ તેનું કારણ એ છે કે તેનું માળખું વધુ સ્થિર છે, અને લાંબા ગાળાના ઉપયોગમાં તે કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે. જો કે, કેટલાક એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સની સપાટી પર કાટ લાગશે, જે મુખ્યત્વે ઉત્પાદન દરમિયાન ખોટી સામગ્રીના મિશ્રણને કારણે છે.

1. કાસ્ટિંગની પ્રક્રિયામાં, મેગ્નેશિયમ અને સિલિકોનનું પ્રમાણ યોગ્ય નથી, જેમ કે કેટલાક વધારાના સિલિકોનનું અસ્તિત્વ, જેમાં મુક્ત સ્થિતિમાં થોડી માત્રામાં સિલિકોન હોય છે, તે જ સમયે એલ્યુમિનિયમ એલોયમાં ત્રિપુટી સંયોજનો બનાવશે. આ અદ્રાવ્ય અશુદ્ધિ તબક્કાઓ અથવા એલોયમાં બનેલા મુક્ત અશુદ્ધિ તબક્કાઓ અનાજની સીમા પર ભેગા થવાનું વલણ ધરાવે છે, અને તે જ સમયે અનાજની સીમાની મજબૂતાઈ અને કઠિનતાને નબળી પાડે છે, કાટ પ્રતિકારની સૌથી નબળી કડી બની જાય છે, અને કાટ સૌ પ્રથમ ત્યાંથી શરૂ થાય છે.

2. ગંધવાની પ્રક્રિયામાં, મેગ્નેશિયમ અને સિલિકોનનું પ્રમાણ પ્રમાણભૂત હોવા છતાં, ક્યારેક અસમાન અને અપૂરતા મિશ્રણને કારણે, ઓગળેલા સિલિકોનનું અસમાન વિતરણ થાય છે, ત્યાં સમૃદ્ધ વિસ્તારો અને ગરીબ વિસ્તારો હોય છે. એલ્યુમિનિયમ મેટ્રિક્સમાં થોડી માત્રામાં મુક્ત સિલિકોન માત્ર એલોયના કાટ પ્રતિકારને ઘટાડશે નહીં, પરંતુ એલોયના અનાજના કદને પણ બરછટ કરશે.

3. એક્સટ્રુઝન દરમિયાન વિવિધ તકનીકી પરિમાણોનું નિયંત્રણ, જેમ કે બાર પ્રીહિટીંગ તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય છે, ધાતુના એક્સટ્રુઝન પ્રવાહ દર, એક્સટ્રુઝન દરમિયાન હવાની ઠંડક શક્તિ, વૃદ્ધત્વ તાપમાન અને હોલ્ડિંગ સમય અને અન્ય અયોગ્ય નિયંત્રણો સિલિકોન અલગતા અને વિયોજન ઉત્પન્ન કરવા માટે સરળ છે, જેથી મેગ્નેશિયમ અને સિલિકોન સંપૂર્ણપણે Mg2Si ન બને, કેટલાક મુક્ત સિલિકોન અસ્તિત્વમાં છે.
ટૂંકમાં, જો એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલની સપાટી ઉપયોગમાં સરળતાથી કાટ લાગતી હોય, તો તેનું કારણ એ છે કે ઉત્પાદનમાં એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલનું ગુણવત્તા ધોરણ ખૂબ ઓછું છે, તેથી એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ પસંદ કરતી વખતે આપણે એક વ્યાવસાયિક ઉત્પાદક શોધવો જોઈએ, આમ તમે પસંદ કરો છો તે એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ વધુ સુરક્ષિત રહેશે.