સમાચાર

શણગાર માટે આપણે એલ્યુમિનિયમ પસંદ કરવાનું કારણ છે કારણ કે તેની રચના વધુ સ્થિર છે, અને તેમાં લાંબા ગાળાના ઉપયોગમાં કાટ પ્રતિકાર છે. જો કે, કેટલીક એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સમાં સપાટી પર કાટ લાગશે, જે મુખ્યત્વે મેન્યુફેક્ચરિંગ દરમિયાન ખોટી સામગ્રીના કમ્પોઝેશનને કારણે છે.

1. કાસ્ટિંગની પ્રક્રિયામાં, મેગ્નેશિયમ અને સિલિકોનનું પ્રમાણ યોગ્ય નથી, જેમ કે કેટલાક સરપ્લસ સિલિકોનનું અસ્તિત્વ, જેમાં મુક્ત રાજ્યમાં સિલિકોનનો થોડો જથ્થો છે, તે એક જ સમયે એલ્યુમિનિયમ એલોયમાં ત્રિમાસિક સંયોજનો બનાવશે. એલોયમાં રચાયેલા આ અદ્રાવ્ય અશુદ્ધિઓ અથવા મુક્ત અશુદ્ધતા તબક્કાઓ અનાજની સીમા પર એકઠા થાય છે, અને તે જ સમયે અનાજની સીમાની તાકાત અને કઠિનતાને નબળી પાડે છે, કાટ પ્રતિકારની નબળી કડી બની જાય છે, અને કાટ ત્યાંથી શરૂ થાય છે.

2. ગંધવાની પ્રક્રિયામાં, જોકે મેગ્નેશિયમ અને સિલિકોનનું પ્રમાણ ધોરણની અંદર હોય છે, પરંતુ કેટલીકવાર અસમાન અને અપૂરતા મિશ્રણને કારણે, પરિણામે ઓગળેલા સિલિકોનનું અસમાન વિતરણ થાય છે, ત્યાં સમૃદ્ધ વિસ્તારો અને ગરીબ વિસ્તારો છે. એલ્યુમિનિયમ મેટ્રિક્સમાં મફત સિલિકોનની થોડી માત્રા એલોયના કાટ પ્રતિકારને જ ઘટાડશે, પણ એલોયના અનાજના કદને પણ બરછટ કરશે.

Extraunatures દરમિયાન વિવિધ તકનીકી પરિમાણોનું નિયંત્રણ, જેમ કે બાર ગરમ તાપમાન ખૂબ વધારે છે, ધાતુના એક્સ્ટ્ર્યુઝન પ્રવાહ દર, એક્સ્ટ્ર્યુઝન દરમિયાન હવા ઠંડક શક્તિ, વૃદ્ધત્વનું તાપમાન અને હોલ્ડિંગ સમય અને અન્ય અયોગ્ય નિયંત્રણ સિલિકોન અલગતા અને વિસંગતતા ઉત્પન્ન કરવા માટે સરળ છે, જેથી મેગ્નેશિયમ અને સિલિકોન સંપૂર્ણપણે એમજી 2 એસઆઈ, કેટલાક મુક્ત સિલિકોન એક્ઝિસ્ટ બનશે નહીં.
ટૂંકમાં, જો એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલની સપાટી ઉપયોગમાં કાબૂમાં રાખવી સરળ છે, તો તે એટલા માટે છે કે એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલનું ગુણવત્તા ધોરણ ઉત્પાદનમાં ખૂબ ઓછું છે, તેથી એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ પસંદ કરતી વખતે આપણે એક વ્યાવસાયિક ઉત્પાદક શોધવા જોઈએ, આમ તમે પસંદ કરેલી એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ વધુ સુરક્ષિત હશે.