સમાચાર

અમે સુશોભન માટે એલ્યુમિનિયમ પસંદ કરવાનું કારણ એ છે કે તેનું માળખું વધુ સ્થિર છે, અને તે લાંબા ગાળાના ઉપયોગમાં કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે.જો કે, કેટલીક એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સમાં સપાટી પર કાટ લાગશે, જે મુખ્યત્વે ઉત્પાદન દરમિયાન ખોટી સામગ્રીની રચનાને કારણે છે.

1. કાસ્ટિંગની પ્રક્રિયામાં, મેગ્નેશિયમ અને સિલિકોનનું પ્રમાણ યોગ્ય નથી, જેમ કે કેટલાક સરપ્લસ સિલિકોનનું અસ્તિત્વ, જેમાં મુક્ત સ્થિતિમાં સિલિકોનની થોડી માત્રા હોય છે, તે જ સમયે એલ્યુમિનિયમ એલોયમાં તૃતીય સંયોજનો બનાવશે. .આ અદ્રાવ્ય અશુદ્ધતાના તબક્કાઓ અથવા એલોયમાં રચાયેલા મુક્ત અશુદ્ધતા તબક્કાઓ અનાજની સીમા પર એકઠા થવાનું વલણ ધરાવે છે, અને તે જ સમયે અનાજની સીમાની મજબૂતાઈ અને કઠોરતાને નબળી પાડે છે, કાટ પ્રતિકારની સૌથી નબળી કડી બની જાય છે, અને કાટ પ્રથમ ત્યાંથી શરૂ થાય છે.

2. સ્મેલ્ટિંગની પ્રક્રિયામાં, જો કે મેગ્નેશિયમ અને સિલિકોનનું પ્રમાણ ધોરણની અંદર હોય છે, પરંતુ કેટલીકવાર અસમાન અને અપૂરતા મિશ્રણને કારણે, પીગળવામાં સિલિકોનનું અસમાન વિતરણ થાય છે, ત્યાં સમૃદ્ધ વિસ્તારો અને ગરીબ વિસ્તારો છે.એલ્યુમિનિયમ મેટ્રિક્સમાં ફ્રી સિલિકોનની થોડી માત્રા એલોયના કાટ પ્રતિકારને જ નહીં, પણ એલોયના અનાજના કદને પણ બરછટ કરશે.

3. એક્સટ્રુઝન દરમિયાન વિવિધ તકનીકી પરિમાણોનું નિયંત્રણ, જેમ કે બાર પ્રીહિટીંગનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય છે, મેટલ એક્સટ્રુઝન ફ્લો રેટ, એક્સટ્રુઝન દરમિયાન હવાની ઠંડકની તાકાત, વૃદ્ધ તાપમાન અને હોલ્ડિંગ સમય અને અન્ય અયોગ્ય નિયંત્રણ સિલિકોન અલગતા પેદા કરવા માટે સરળ છે અને વિયોજન, જેથી મેગ્નેશિયમ અને સિલિકોન સંપૂર્ણપણે Mg2Si ન બની જાય, કેટલાક મુક્ત સિલિકોન અસ્તિત્વમાં છે.
ટૂંકમાં કહીએ તો, જો એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલની સપાટીને ઉપયોગમાં લેવાનું સરળ છે, તો તેનું કારણ એ છે કે એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલનું ગુણવત્તા ધોરણ ઉત્પાદનમાં ખૂબ ઓછું છે, તેથી અમે એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ પસંદ કરતી વખતે વ્યાવસાયિક ઉત્પાદકને શોધવું જોઈએ, આમ એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ તમે પસંદ વધુ સુરક્ષિત રહેશે.