સમાચાર

એલ્યુમિનિયમ એક મહત્વપૂર્ણ મૂળભૂત સામગ્રી છે. રોજિંદા જીવનમાં, આપણે ઘણીવાર દરવાજા બનાવવા માટે એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલનો ઉપયોગ જોઈ શકીએ છીએ,વિન્ડોઝ, પડદાની દિવાલો, ઘરની અંદર અને બહારની સજાવટ અને મકાન માળખાં.
આર્કિટેક્ચરલ એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સમાં માનકીકરણ અને મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે ચોક્કસ આવશ્યકતાઓ હોય છે, અને એલ્યુમિનિયમ રોડ એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઉત્પાદન અને ઉત્પાદન માટે ઑપ્ટિમાઇઝ સોલ્યુશન પ્રાપ્ત કરવા માટે થાય છે. એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ એક્સટ્રુઝનનો મૂળ વિચાર એ છે કે એક્સટ્રુઝન બેરલમાં એલ્યુમિનિયમ રોડ પર ચોક્કસ દબાણ લાગુ કરવામાં આવે છે જેથી એલ્યુમિનિયમ એલોય ચોક્કસ ડાઇ હોલમાંથી બહાર નીકળી જાય, જેનાથી ચોક્કસ આકાર અને કદના એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સ પ્રાપ્ત થાય. આ એક્સટ્રુઝન પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ ઓછી કિંમત, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને સરળ કામગીરી ધરાવે છે, અને આધુનિક ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન પ્રણાલીમાં નોંધપાત્ર પ્રમાણ ધરાવે છે. આ લેખ એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સની એક્સટ્રુઝન ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરશે, જે આપણને એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ ઉત્પાદનોની ઊંડી સમજ મેળવવાની મંજૂરી આપે છે:

1. કાચા માલનું ઉત્પાદન

જરૂરી એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સના ગણતરી કરેલ રચના ગુણોત્તર અનુસાર, વિવિધ કાચા માલ વાજબી રીતે સજ્જ છે. એલ્યુમિનિયમ ઇન્ગોટને ઓગળવા માટે ચોક્કસ તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે, અને પીગળેલા એલ્યુમિનિયમ પ્રવાહીમાં ચોક્કસ માત્રામાં એલોયિંગ તત્વો ઉમેરવામાં આવે છે (મેગ્નેશિયમ અને સિલિકોન સામાન્ય રીતે સિસ્ટમ દરવાજા અને બારીની ઉત્પાદન લાઇનમાં ઉમેરવામાં આવે છે). ઓગળવામાં રહેલા સ્લેગ અને કચરો ગેસને અનુરૂપ રિફાઇનિંગ માધ્યમો દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે. લાયક કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાની પરિસ્થિતિઓ હેઠળ, ઓગળેલા એલ્યુમિનિયમ પ્રવાહીને કાસ્ટિંગ મશીનમાં રેડવામાં આવે છે, ઠંડુ કરવામાં આવે છે અને અપેક્ષાઓ પૂર્ણ કરતા વ્યાસ અને વિશિષ્ટતાઓ સાથે ગોળાકાર કાસ્ટ સળિયામાં નાખવામાં આવે છે.

2. એલ્યુમિનિયમ સળિયા બહાર કાઢવું

①એલ્યુમિનિયમના સળિયાને મટીરીયલ રેક પર સપાટ મૂકો, એકબીજાની ખૂબ નજીક ન રહેવાનું અથવા તેમને સ્ટેક કરવાનું ટાળો, અને એલ્યુમિનિયમના સળિયાને વળતા કે પડતા અટકાવવા માટે સલામત કામગીરીની જગ્યા અનામત રાખો.

②તાપમાન 480°C સુધી વધારવા માટે ભઠ્ઠીમાં એલ્યુમિનિયમ સળિયા અને મોલ્ડને ગરમ કરો, અને પછીની પ્રક્રિયા કરતા પહેલા તેને 1 કલાક ગરમ રાખો;

③એકસ્ટ્રુડરના ડાઇ બેઝમાં મોલ્ડ મૂકો, એલ્યુમિનિયમ સળિયાને એકસ્ટ્રુડરના ફીડ પોર્ટમાં મૂકો અને એક્સટ્રુઝન માટે તૈયાર કરો;

④ એક્સટ્રુડેડ પ્રોફાઇલ ડિસ્ચાર્જ હોલમાંથી બહાર આવે છે, અને મટીરીયલ હેડ ટ્રેક્ટર દ્વારા ખેંચાય છે, અને પ્રારંભિક કટીંગ સેટ લંબાઈ અને કદ અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે.

3. સીધું કરવું

એક્સટ્રુઝન દ્વારા દોરવામાં આવતી એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સ સામાન્ય રીતે સીધીતાના ધોરણોને પૂર્ણ કરતી નથી, જે યાંત્રિક સાધનો પર અનુગામી ઉપયોગ અથવા કામગીરીને અસર કરે છે. એક્સટ્રુડેડ એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સને સીધી કરવા માટે સીધી ટેબલ પર મોકલવામાં આવે છે, અને પછી લંબાઈ સુધી કાપવા માટે તૈયાર ઉત્પાદન વિસ્તારમાં પરિવહન કરવામાં આવે છે.

૪. સમયસર સારવાર

એલ્યુમિનિયમ એલોય પ્રોફાઇલ મટીરીયલને એજિંગ ફર્નેસમાં ચોક્કસ તાપમાને ગરમ કરવા અને તેને 2-3 કલાક સુધી ગરમ રાખવાથી એલ્યુમિનિયમ એલોય પ્રોફાઇલના યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં નોંધપાત્ર સુધારો થઈ શકે છે, ખાસ કરીને કઠિનતા ગુણધર્મોમાં. કાપેલા એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સને મટીરીયલ ફ્રેમમાં મૂકો, તેમને એજિંગ એરિયામાં પરિવહન કરો અને મેન્યુઅલ એજિંગ ટ્રીટમેન્ટ માટે એજિંગ ફર્નેસમાં દાખલ કરો. જ્યારે એજિંગ તાપમાન 200℃ સુધી પહોંચે છે, ત્યારે તેને 2 કલાક ગરમ રાખો, અને પછી તે છૂટી થાય ત્યાં સુધી રાહ જુઓ; એજિંગ પૂર્ણ થયા પછી, તેને ઓવનમાંથી બહાર કાઢી શકાય છે અને ઠંડકના તબક્કામાં પ્રવેશી શકાય છે. તેને એર કૂલર વડે કુદરતી અથવા કૃત્રિમ રીતે ઠંડુ કરી શકાય છે. આ બિંદુએ, એક્સટ્રુઝન કાર્ય સમાપ્ત થાય છે, અને યોગ્ય દેખાવ ગુણવત્તા, આકાર અને કદ સાથે એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલનું એક્સટ્રુઝન પૂર્ણ થાય છે.

5. સપાટીની સારવાર

જરૂર મુજબ યોગ્ય સપાટી સારવાર લાગુ કરો. હાલમાં, સિસ્ટમ દરવાજા અને બારી ઉદ્યોગમાં ઘણી લોકપ્રિય સપાટી સારવાર પ્રક્રિયાઓ છે: એનોડાઇઝિંગ, ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ, પોર્સેલિન કોટિંગ, ફ્લોરોકાર્બન સ્પ્રેઇંગ, વગેરે.

નો સંપર્ક કરો us વધુ પૂછપરછ માટે.