સમાચાર

એલ્યુમિનિયમ એક મહત્વપૂર્ણ મૂળભૂત સામગ્રી છે.રોજિંદા જીવનમાં, આપણે વારંવાર દરવાજા બાંધવામાં એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલનો ઉપયોગ જોઈ શકીએ છીએ,બારીઓ, પડદાની દિવાલો, ઇન્ડોર અને આઉટડોર સજાવટ અને બિલ્ડિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ.
આર્કિટેક્ચરલ એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સમાં માનકીકરણ અને મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે ચોક્કસ આવશ્યકતાઓ હોય છે, અને એલ્યુમિનિયમ રોડ એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઉત્પાદન અને ઉત્પાદન માટે ઑપ્ટિમાઇઝ સોલ્યુશન પ્રાપ્ત કરવા માટે થાય છે.એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઈલ એક્સટ્રુઝનનો મૂળ વિચાર એ છે કે એક્સટ્રુઝન બેરલમાં એલ્યુમિનિયમ સળિયા પર ચોક્કસ દબાણ લાગુ કરવું જેથી એલ્યુમિનિયમ એલોય ચોક્કસ ડાઇ હોલમાંથી બહાર નીકળી જાય, જેનાથી ચોક્કસ આકાર અને કદની એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સ મેળવી શકાય.આ એક્સટ્રુઝન પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિમાં ઓછી કિંમત, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને સરળ કામગીરી છે અને આધુનિક ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન પ્રણાલીમાં તે નોંધપાત્ર પ્રમાણમાં ધરાવે છે.આ લેખ એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સની એક્સટ્રુઝન ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરશે, જે અમને એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ ઉત્પાદનોની ઊંડી સમજણ મેળવવાની મંજૂરી આપશે:

1. કાચા માલનું ઉત્પાદન

જરૂરી એલ્યુમિનિયમ રૂપરેખાઓના ગણતરી કરેલ રચના ગુણોત્તર અનુસાર, વિવિધ કાચો માલ વ્યાજબી રીતે સજ્જ છે. એલ્યુમિનિયમની પિંડને ગલન માટે ચોક્કસ તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે, અને પીગળેલા એલ્યુમિનિયમ પ્રવાહીમાં ચોક્કસ માત્રામાં મિશ્રિત તત્વો ઉમેરવામાં આવે છે (મેગ્નેશિયમ અને સિલિકોન) સામાન્ય રીતે સિસ્ટમ ડોર અને વિન્ડો પ્રોડક્ટ લાઇનમાં ઉમેરવામાં આવે છે).મેલ્ટમાં રહેલા સ્લેગ અને વેસ્ટ ગેસને અનુરૂપ રિફાઇનિંગ માધ્યમ દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે. યોગ્ય કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાની શરતો હેઠળ, ઓગળેલા એલ્યુમિનિયમ પ્રવાહીને કાસ્ટિંગ મશીનમાં રેડવામાં આવે છે, તેને ઠંડુ કરીને રાઉન્ડ કાસ્ટ સળિયામાં વ્યાસ અને સ્પષ્ટીકરણો સાથે કાસ્ટ કરવામાં આવે છે જે અપેક્ષાઓને પૂર્ણ કરે છે.

2. એલ્યુમિનિયમ લાકડી ઉત્તોદન

①મટિરિયલ રેક પર એલ્યુમિનિયમના સળિયાને સપાટ રાખો, એકબીજાની ખૂબ નજીક રહેવાનું ટાળો અથવા તેમને સ્ટેક કરો, અને એલ્યુમિનિયમના સળિયાને રોલિંગ અથવા તો પડતા અટકાવવા માટે એક સુરક્ષિત ઑપરેશન સ્પેસ રિઝર્વ કરો.

② તાપમાનને 480 ° સે સુધી વધારવા માટે ભઠ્ઠીમાં એલ્યુમિનિયમના સળિયા અને ઘાટને ગરમ કરો અને અનુગામી પ્રક્રિયા પહેલા તેને 1 કલાક સુધી ગરમ રાખો;

③ મોલ્ડને એક્સ્ટ્રુડરના ડાઇ બેઝમાં મૂકો, એલ્યુમિનિયમની સળિયાને એક્સટ્રુડરના ફીડ પોર્ટમાં મૂકો અને બહાર કાઢવાની તૈયારી કરો;

④ એક્સ્ટ્રુડેડ પ્રોફાઇલ ડિસ્ચાર્જ હોલમાંથી બહાર આવે છે, અને મટિરિયલ હેડ ટ્રેક્ટર દ્વારા ખેંચાય છે, અને પ્રારંભિક કટીંગ સેટ લંબાઈ અને કદ અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે.

3. સીધું કરવું

એક્સટ્રુઝન દ્વારા દોરવામાં આવેલી એલ્યુમિનિયમ રૂપરેખાઓ સામાન્ય રીતે સીધીતાના ધોરણોને પૂર્ણ કરતી નથી, જે યાંત્રિક સાધનોના અનુગામી ઉપયોગ અથવા કામગીરીને અસર કરે છે. એક્સટ્રુડ એલ્યુમિનિયમ રૂપરેખાઓને સીધા કરવા માટે સીધા ટેબલ પર મોકલવામાં આવે છે, અને પછી લંબાઈમાં કાપવા માટે તૈયાર ઉત્પાદન વિસ્તારમાં પરિવહન થાય છે.

4. સમયસર સારવાર

એલ્યુમિનિયમ એલોય પ્રોફાઇલ સામગ્રીને વૃદ્ધ ભઠ્ઠીમાં ચોક્કસ તાપમાને ગરમ કરવા અને તેને 2-3 કલાક સુધી ગરમ રાખવાથી એલ્યુમિનિયમ એલોય પ્રોફાઇલના યાંત્રિક ગુણધર્મો, ખાસ કરીને કઠિનતાના ગુણધર્મોમાં નોંધપાત્ર સુધારો થઈ શકે છે. કટ એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સ મૂકો. સામગ્રીની ફ્રેમ, તેમને વૃદ્ધત્વ વિસ્તારમાં પરિવહન કરો અને મેન્યુઅલ વૃદ્ધત્વ સારવાર માટે વૃદ્ધત્વ ભઠ્ઠીમાં દાખલ કરો.જ્યારે વૃદ્ધત્વ તાપમાન 200 ℃ સુધી પહોંચે છે, ત્યારે તેને 2 કલાક માટે ગરમ રાખો, અને પછી તેને છોડવાની રાહ જુઓ; વૃદ્ધત્વ પૂર્ણ થયા પછી, તેને પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાંથી બહાર કાઢીને ઠંડકના તબક્કામાં પ્રવેશ કરી શકાય છે.તેને એર કૂલર વડે કુદરતી અથવા કૃત્રિમ રીતે ઠંડુ કરી શકાય છે. આ બિંદુએ, એક્સટ્રુઝન કાર્ય સમાપ્ત થાય છે, અને યોગ્ય દેખાવ ગુણવત્તા અને આકાર અને કદ સાથે એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સનું એક્સટ્રુઝન પૂર્ણ થાય છે.

5. સપાટીની સારવાર

જરૂરિયાત મુજબ સપાટીની યોગ્ય સારવાર લાગુ કરો.હાલમાં, સિસ્ટમ ડોર અને વિન્ડો ઉદ્યોગમાં સપાટીની સારવારની ઘણી લોકપ્રિય પ્રક્રિયાઓ છે: એનોડાઇઝિંગ, ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ, પોર્સેલિન કોટિંગ, ફ્લોરોકાર્બન સ્પ્રેઇંગ, વગેરે.

ની સાથે સંપર્ક us વધુ પૂછપરછ માટે.