સમાચાર

તમારા વર્કશોપને સ્વચ્છ અને વ્યવસ્થિત કેવી રીતે રાખશો?

રુઇકિફેંગ એલ્યુમિનિયમ દ્વારા (www.aluminum-artist.com)

-1 -
ઘણી કંપનીઓમાં,ઉત્પાદન સ્થળગડબડ છે.
મેનેજરો તેના વિશે કંઈ કરી શકતા નથી, અથવા તેને હળવાશથી પણ લઈ શકતા નથી.
આપણે આપણી ગુણવત્તા કેમ સુધારી શકતા નથીઉત્પાદનોઅથવા સેવાઓ?
ગ્રાહકની ડિલિવરીની તારીખ વારંવાર કેમ મોડી પડે છે?
એન્ટરપ્રાઇઝનો ખર્ચ હંમેશા ઊંચો કેમ હોય છે?
કારણ કે એન્ટરપ્રાઇઝ સાઇટ મેનેજમેન્ટ ગંદુ, અવ્યવસ્થિત, ખરાબ રીતે સંચાલિત છે.
એન્ટરપ્રાઇઝ મેનેજમેન્ટનો નિર્ણય બરાબર છે, સૌથી વધુ સાહજિક અને અસરકારક નિરીક્ષણ એ છે કે તેના કાર્યસ્થળની તપાસ કરવી, સારી વ્યવસ્થાપન સાઇટ સુઘડ અને વ્યવસ્થિત હોવી જોઈએ.
તે ઉર્જાઓમાંથી ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની ખાતરી આપવામાં આવે છે, સ્ટાફની સંકલન અને કેન્દ્રગામી શક્તિ અરાજકતાવાળી સાઇટવાળા સાહસો કરતા ઘણી સારી હશે……
હકીકતમાં, સાઇટ મેનેજમેન્ટ ઘણી બધી બાબતો સાથે હોય છે, પરંતુ મૂળભૂત તત્વો ફક્ત ત્રણ છે: કામદારો, વસ્તુઓ, સ્થાનો; સાઇટની પરિસ્થિતિઓ સતત બદલાતી રહે છે, ફક્ત "બે પ્રવાહો" સુધી ઉકળે છે: લોજિસ્ટિક્સ અને માહિતી પ્રવાહ.
સાઇટ મેનેજરોએ આ ત્રણ ઘટકો અને બે પ્રવાહોનું વિગતવાર વિશ્લેષણ અને અભ્યાસ કરવો જોઈએ, જેમાંથી તેઓ સમસ્યાઓ શોધી શકે છે, કારણોનું વિશ્લેષણ કરી શકે છે અને સમસ્યાઓના ઉકેલ માટે જવાબો શોધી શકે છે. ફક્ત તે છે:
૧# પ્રક્રિયા પ્રવાહ તપાસો
2# એસેમ્બલી લાઇનની ગણતરી કરો
3# ક્રિયા તત્વો ઘટાડો
૪# ફ્લોર પ્લાન ગોઠવો
૫# હેન્ડલિંગનો સમય અને જગ્યા ઘટાડો
6# માનવ અને મશીન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો
7# કી રૂટ ટૂંકો કરો
8# વિઝ્યુઅલ મેનેજમેન્ટ તપાસો
9# સમસ્યાનું મૂળ કારણ શોધો
-2-
પછી, વર્કશોપ મેનેજમેન્ટની અરાજકતાનું સંચાલન નીચેના પાસાઓથી શરૂ થઈ શકે છે.
સ્ટાફિંગ:શું પૂરતા સાધનો, યોગ્ય મેનેજમેન્ટ સ્તર અને મેનેજમેન્ટ કર્મચારીઓ, તમામ પ્રકારના ઉત્પાદન કર્મચારીઓ અને સંબંધિત કર્મચારીઓ (ઉત્પાદન આયોજક, પ્રાપ્તિ, ગુણવત્તા નિયંત્રણ, વેરહાઉસ મેનેજમેન્ટ, ટેકનિશિયન, પ્લમ્બર અને ઇલેક્ટ્રિશિયન, વગેરે) ની ગોઠવણી વાજબી છે?
વર્કફ્લો:શું કાર્યપ્રણાલી (ઉત્પાદન સમયપત્રક, ખરીદી પ્રક્રિયા, ગુણવત્તા નિરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓ અને ધોરણો, વેરહાઉસ વ્યવસ્થાપન પદ્ધતિઓ, વગેરે, સ્થળ વ્યવસ્થાપન પદ્ધતિઓ) સ્થાપિત છે? શું બધા વિભાગો કાર્યપ્રણાલી અનુસાર કાર્ય કરે છે?
ઓર્ડર શેડ્યૂલ:શું ઉત્પાદન સમયપત્રક વાજબી છે, અને શું અનુરૂપ પગલાં વિના ઉત્પાદન ક્ષમતા ઓવરલોડ થઈ ગઈ છે?
ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન:શું કોઈ લેખિત ગુણવત્તા ધોરણ છે, અને શું ગુણવત્તાવાળા કર્મચારીઓ નિરીક્ષણ અને અંતિમ નિરીક્ષણમાં ધોરણ અનુસાર સંપૂર્ણ રીતે અમલમાં મુકાય છે? શું સમસ્યા સમયસર સુધરી છે?
ઉત્પાદન વ્યવસ્થાપન:શું વર્કફ્લો લાઇન ડિઝાઇન વાજબી છે? શું કામગીરીની જરૂરિયાતો સ્પષ્ટ છે? શું ઉત્પાદન સમયપત્રક સારી રીતે વિચારીને બનાવવામાં આવ્યું છે? શું સામગ્રીની ખરીદી અને સામગ્રીની તૈયારી ઉત્પાદનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે?
શું વેરહાઉસ મેનેજમેન્ટનો હવાલો કોઈ વ્યાવસાયિક વ્યક્તિ પાસે છે, અને શું સામગ્રીનો હિસાબ સ્પષ્ટ છે? શું ટેકનિકલ સ્ટાફ સમયસર અને અસરકારક રીતે કામચલાઉ સમસ્યાઓનો સામનો કરી શકે છે?
શું ઉત્પાદન સ્થળ વ્યવસ્થિત છે, શું તે ગંદુ અને અવ્યવસ્થિત છે? શું ખામીયુક્ત ઉત્પાદનો અને સારા ઉત્પાદનોને અસરકારક રીતે ઓળખી શકાતા નથી, જેના કારણે મૂંઝવણ ઊભી થાય છે?
ઇન્વેન્ટરી મેનેજમેન્ટના સંદર્ભમાં:નીચેની પદ્ધતિઓ ફક્ત સંદર્ભ માટે છે.

-૩-
૧, ERP સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરો, જેમાં વેરહાઉસ મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ હોય.
કંપનીની વાસ્તવિક ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અને વિવિધ વિભાગોના પ્રતિસાદના પરિણામોના આધારે, કંપનીના માહિતી કર્મચારીઓ મૂળ ERP સંસ્કરણનો ઉપયોગ શરૂ કરે છે ત્યારે ERP સિસ્ટમને અપગ્રેડ કરવાનું ચાલુ રાખે છે. કંપનીનું એકંદર સંચાલન દરેક સબસિસ્ટમ દ્વારા રજૂ કરી શકાય છે.
કંપની પાસે ઓર્ડર પ્રાપ્ત કરવાથી લઈને ઉત્પાદન, ખરીદી, પ્રાપ્તિ, સ્ક્રેપિંગ, એસેમ્બલિંગ અને શિપિંગ વગેરે સુધીનો વિગતવાર ડેટા છે. બધા વિભાગો વાસ્તવિક સમયમાં ઇન્વેન્ટરીની સ્થિતિ, ઉત્પાદનનો જથ્થો, ખરીદી અને શિપિંગ જાણી શકે છે.
MRP સીધા ઉત્પાદન સમયપત્રક શરૂ કરી શકે છે.
2, ઉત્પાદન સ્થળથી વેરહાઉસ સુધી સારા અને ખામીયુક્ત ઉત્પાદનોનું પાર્ટીશન મેનેજમેન્ટ.
૩, એકીકૃત સામગ્રી કોડ સ્થાપિત કરો.
4, વર્ગીકરણ વ્યવસ્થાપન, સામગ્રી લટકાવેલા એકાઉન્ટ કાર્ડ, વિગતવાર રેકોર્ડ સ્પષ્ટ રીતે અંદર અને બહાર રાખવાની જરૂરિયાત અનુસાર વેરહાઉસને વિસ્તારોમાં વિભાજિત કરવામાં આવ્યું છે.
5, સામગ્રી નિશ્ચિત ક્ષમતા અને જથ્થાથી ભરેલી છે, ક્રમમાં મૂકવામાં આવી છે, શોધવા અને ગણતરી કરવામાં સરળ છે.
6, ABC વર્ગીકરણ પદ્ધતિનો ઉપયોગ, મુખ્ય સામગ્રીના સંચાલનને મજબૂત બનાવે છે.
વેરહાઉસ ક્લાર્ક સિસ્ટમ માટે જવાબદાર છે, વેરહાઉસ મેનેજર સામગ્રીના તફાવતો માટે સંપૂર્ણ જવાબદારી સ્વીકારે છે. (શિપમેન્ટ માટે જરૂરી ન હોય તેવા આઉટસોર્સ્ડ ઉત્પાદનોની ઇન્વેન્ટરી સામાન્ય નથી, ખરીદનારની જવાબદારી માનવામાં આવે છે; શિપમેન્ટ માટે જરૂરી ઘરે બનાવેલા અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનોની ઇન્વેન્ટરી સામાન્ય નથી, પ્લાનરની જવાબદારી માનવામાં આવે છે), જે કામગીરી વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીમાં શામેલ છે.

અમારો સંપર્ક કરોજો તમને વધુ માહિતીની જરૂર હોય તો.