સમાચાર

તમારી વર્કશોપને સ્વચ્છ અને વ્યવસ્થિત કેવી રીતે રાખવી?

રૂઇકિફેંગ એલ્યુમિનિયમ દ્વારા (www.aluminium-artist.com)

-1 -
ઘણી કંપનીઓમાં, ધઉત્પાદન સાઇટએક ગડબડ છે.
મેનેજરો તેના વિશે કંઈપણ કરી શકતા નથી, અથવા તેને મંજૂર પણ કરી શકતા નથી.
આપણે આપણી ગુણવત્તા કેમ સુધારી શકતા નથીઉત્પાદનોઅથવા સેવાઓ?
ગ્રાહકની ડિલિવરીની તારીખ વારંવાર શા માટે વિલંબિત થાય છે?
શા માટે એન્ટરપ્રાઇઝની કિંમત હંમેશા ઊંચી હોય છે?
કારણ કે એન્ટરપ્રાઇઝ સાઇટ મેનેજમેન્ટ ગંદા, અવ્યવસ્થિત, ખરાબ રીતે કારણે છે.
એન્ટરપ્રાઇઝ મેનેજમેન્ટનો ચુકાદો બરાબર છે, સૌથી વધુ સાહજિક અને અસરકારક અવલોકન તેના કાર્ય સ્થળને તપાસવાનું છે, સારી મેનેજમેન્ટ સાઇટ સુઘડ અને વ્યવસ્થિત હોવી જોઈએ.
તે એન્ટરપ્રાઈઝમાંથી ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની ખાતરી આપવામાં આવે છે, સ્ટાફનું સંકલન અને કેન્દ્રિય બળ અવ્યવસ્થિત સાઇટ સાથેના સાહસો કરતાં ઘણું સારું હશે ……
હકીકતમાં, સાઇટ મેનેજમેન્ટ ઘણી બધી વસ્તુઓ સાથે છે, પરંતુ મૂળભૂત તત્વો ફક્ત ત્રણ છે: કામદારો, વસ્તુઓ, સ્થાનો;સાઇટની સ્થિતિઓ સતત બદલાતી રહે છે, ફક્ત "બે પ્રવાહો" સુધી ઉકાળવામાં આવે છે: લોજિસ્ટિક્સ અને માહિતી પ્રવાહ.
સાઇટ મેનેજરોએ આ ત્રણ તત્વો અને બે સ્ટ્રીમ્સનું વિગતવાર વિશ્લેષણ અને અભ્યાસ કરવો આવશ્યક છે, જેમાંથી તેઓ સમસ્યાઓ શોધી શકે છે, કારણોનું વિશ્લેષણ કરી શકે છે અને સમસ્યાઓના ઉકેલ માટે જવાબો શોધી શકે છે.ફક્ત તે છે:
1# પ્રક્રિયા પ્રવાહ તપાસો
2# એસેમ્બલી લાઇનની ગણતરી કરો
3# ક્રિયા તત્વોને ઘટાડો
4# ફ્લોર પ્લાન એડજસ્ટ કરો
5# હેન્ડલિંગ સમય અને જગ્યા ઘટાડો
6# માનવ અને મશીનની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો
7# મુખ્ય માર્ગ ટૂંકો
8# વિઝ્યુઅલ મેનેજમેન્ટ તપાસો
9# સમસ્યાનું મૂળ કારણ શોધો
-2-
પછી, વર્કશોપ મેનેજમેન્ટની અરાજકતાનું શાસન, નીચેના પાસાઓથી શરૂ થઈ શકે છે.
સ્ટાફિંગ:શું ત્યાં પૂરતા સાધનો, યોગ્ય મેનેજમેન્ટ સ્તર અને મેનેજમેન્ટ કર્મચારીઓ, તમામ પ્રકારના ઉત્પાદન કર્મચારીઓ અને સંબંધિત કર્મચારીઓ (ઉત્પાદન આયોજક, પ્રાપ્તિ, ગુણવત્તા નિયંત્રણ, વેરહાઉસ મેનેજમેન્ટ, ટેકનિશિયન, પ્લમ્બર અને ઇલેક્ટ્રિશિયન વગેરે) ગોઠવણી વાજબી છે?
કાર્યપ્રવાહ:શું વર્કફ્લો (ઉત્પાદન શેડ્યુલિંગ, પ્રાપ્તિ પ્રક્રિયા, ગુણવત્તા નિરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓ અને ધોરણો, વેરહાઉસ મેનેજમેન્ટ પદ્ધતિઓ, વગેરે, સાઇટ મેનેજમેન્ટ પદ્ધતિઓ) સ્થાપિત છે?શું તમામ વિભાગો વર્કફ્લો મુજબ કામ કરે છે?
ઓર્ડર શેડ્યૂલ:શું ઉત્પાદન શેડ્યૂલ વાજબી છે, અને શું ઉત્પાદન ક્ષમતા અનુરૂપ પગલાં વિના ઓવરલોડ છે?
ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન:શું ત્યાં કોઈ અનુરૂપ લેખિત ગુણવત્તા ધોરણ છે, અને શું ગુણવત્તાયુક્ત કર્મચારીઓને નિરીક્ષણ અને અંતિમ નિરીક્ષણમાં ધોરણ અનુસાર સંપૂર્ણ રીતે ચલાવવામાં આવે છે?શું સમસ્યા સમયસર સુધરી છે?
ઉત્પાદન વ્યવસ્થાપન:શું વર્ક ફ્લો લાઇન ડિઝાઇન વાજબી છે?શું ઓપરેશનની જરૂરિયાતો સ્પષ્ટ છે?શું ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત સારી રીતે વિચાર્યું છે?શું સામગ્રીની પ્રાપ્તિ અને સામગ્રીની તૈયારી ઉત્પાદનની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ રહી શકે છે?
શું વેરહાઉસ મેનેજમેન્ટનો હવાલો કોઈ વ્યાવસાયિક વ્યક્તિ છે અને શું સામગ્રીનો હિસાબ સ્પષ્ટ છે?શું ટેક્નિકલ સ્ટાફ સમયસર અને અસરકારક રીતે કામચલાઉ સમસ્યાઓનો સામનો કરી શકે છે?
શું પ્રોડક્શન સાઇટ વ્યવસ્થિત છે, શું તે ગંદી અને અવ્યવસ્થિત છે?શું ખામીયુક્ત ઉત્પાદનો અને સારા ઉત્પાદનોને અસરકારક રીતે અલગ પાડવામાં આવતાં નથી, જે મૂંઝવણ પેદા કરે છે?
ઇન્વેન્ટરી મેનેજમેન્ટના સંદર્ભમાં:નીચેની પદ્ધતિઓ ફક્ત સંદર્ભ માટે છે.

-3-
1, ERP સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરો, જેમાં વેરહાઉસ મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ છે.
કંપનીની વાસ્તવિક ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અને વિવિધ વિભાગોના પ્રતિસાદના પરિણામોના આધારે, જ્યારે મૂળ ERP સંસ્કરણનો ઉપયોગ કરવાનું શરૂ કરે છે ત્યારે કંપનીના માહિતી કર્મચારીઓ ERP સિસ્ટમને અપગ્રેડ કરવાનું ચાલુ રાખે છે.કંપનીની એકંદર કામગીરી દરેક સબસિસ્ટમ દ્વારા રજૂ કરી શકાય છે.
કંપની પાસે ઓર્ડર મેળવવાથી લઈને ઉત્પાદન, ખરીદી, પ્રાપ્તિ, સ્ક્રેપિંગ, એસેમ્બલિંગ અને શિપિંગ વગેરે સુધીનો વિગતવાર ડેટા છે. તમામ વિભાગો ઇન્વેન્ટરીની સ્થિતિ, ઉત્પાદનનો જથ્થો, ખરીદી અને શિપિંગ વાસ્તવિક સમયમાં જાણી શકે છે.
MRP સીધું ઉત્પાદન શેડ્યૂલ શરૂ કરી શકે છે.
2, ઉત્પાદન સ્થળથી વેરહાઉસ સુધી સારા અને ખામીયુક્ત ઉત્પાદનોનું પાર્ટીશન મેનેજમેન્ટ.
3, એકીકૃત સામગ્રી કોડ સ્થાપિત કરો.
4, વર્ગીકરણ વ્યવસ્થાપન, મટિરિયલ હેંગિંગ એકાઉન્ટ કાર્ડ, વિગતવાર રેકોર્ડની અંદર અને બહાર સ્પષ્ટપણે, વેરહાઉસને વિસ્તારોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.
5, સામગ્રી નિશ્ચિત ક્ષમતા અને જથ્થા સાથે પેક કરવામાં આવે છે, ક્રમમાં મૂકવામાં આવે છે, શોધવા અને ગણવા માટે સરળ છે.
6, ABC વર્ગીકરણ પદ્ધતિનો ઉપયોગ, મુખ્ય સામગ્રીના સંચાલનને મજબૂત બનાવવું.
વેરહાઉસ કારકુન સિસ્ટમ માટે જવાબદાર છે, વેરહાઉસ મેનેજર સામગ્રી તફાવતો માટે સંપૂર્ણ જવાબદારી ધારે છે.(શિપમેન્ટ માટે જરૂરી ન હોય તેવા આઉટસોર્સ્ડ પ્રોડક્ટ્સની ઇન્વેન્ટરી સામાન્ય નથી, જેને ખરીદનારની જવાબદારી તરીકે ગણવામાં આવે છે; શિપમેન્ટ માટે જરૂરી હોમમેઇડ સેમી-ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ્સની ઇન્વેન્ટરી સામાન્ય નથી, જે પ્લાનરની જવાબદારી તરીકે ગણવામાં આવે છે), જે આમાં શામેલ છે પ્રદર્શન વ્યવસ્થાપન સિસ્ટમ.

અમારો સંપર્ક કરોજો તમને વધુ માહિતીની જરૂર હોય.