સમાચાર

રેડિયેટર માર્કેટમાં હવે એલ્યુમિનિયમ રેડિએટર્સનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. મોટાભાગના વપરાશકર્તાઓ એલ્યુમિનિયમ રેડિએટર્સનો વધુને વધુ ઉપયોગ કરવાનું પસંદ કરે છે. જો કે, એલ્યુમિનિયમ રેડિએટર્સ ખરીદ્યા અને ઇન્સ્ટોલ કર્યા પછી, ધ્યાનમાં લેવાની મુશ્કેલી આવે છે. રેડિએટર્સમાં અશુદ્ધિઓ અનિવાર્ય છે, જે ઘણા વપરાશકર્તાઓને માથાનો દુખાવો બનાવે છે. તો આ સમસ્યા કેવી રીતે હલ કરવી? આજે, રુઇકિફેંગ ન્યૂ મટિરિયલ કંપની લિમિટેડ તમને એલ્યુમિનિયમ રેડિએટરની અશુદ્ધિની સમસ્યાનો ઉકેલ જણાવશે!

સૌ પ્રથમ, આપણે એલ્યુમિનિયમ રેડિયેટરમાં અશુદ્ધિઓના નિર્માણનું કારણ જાણવાની જરૂર છે. એલ્યુમિનિયમ રેડિયેટરમાં હવાના છિદ્રો અને સંકોચન છિદ્રોના અસ્તિત્વને કારણે, ડાઇ કાસ્ટિંગની સપાટીની સારવાર ખૂબ જ મુશ્કેલીકારક છે. છિદ્રો પાણીથી ભરાઈ શકે છે, અને છિદ્રોમાં ગેસ ગરમ અને વિસ્તૃત થશે, અથવા છિદ્રોમાં પાણી વરાળમાં ફેરવાઈ જશે, અને વોલ્યુમ વિસ્તરશે, જેના પરિણામે કાસ્ટિંગની સપાટી પર ફોલ્લા થશે. અશુદ્ધિઓની સમસ્યા સામાન્ય અને અનિવાર્ય છે. અશુદ્ધિઓના ઉત્પાદન પછી આપણે તેને કેવી રીતે હલ કરી શકીએ?

1. કાસ્ટિંગમાં મિશ્રિત ગેસનું પ્રમાણ ઘટાડવાનું મુખ્ય કાર્ય છે. આદર્શ એલોય પ્રવાહને નોઝલથી મોલ્ડ કેવિટી સુધી શન્ટિંગ કોન અને સ્પ્રુ દ્વારા ઝડપી બનાવવો જોઈએ જેથી એક સરળ અને સુસંગત ધાતુનો પ્રવાહ બને (શંકુ આકારની રનર ડિઝાઇન અપનાવવામાં આવે છે, એટલે કે, રેડવાના પ્રવાહને ઝડપી બનાવવો જોઈએ અને ધીમે ધીમે નોઝલથી સ્પ્રુ સુધી ઘટાડવો જોઈએ જેથી આદર્શ ધાતુનો પ્રવાહ પ્રાપ્ત થાય).

2. ફિલિંગ સિસ્ટમમાં, મિશ્ર ગેસને ટર્બ્યુલન્સ અને ધાતુના પ્રવાહી દ્વારા મિશ્રિત કરીને છિદ્રો બનાવવામાં આવે છે. સિમ્યુલેટેડ ડાઇ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાના અભ્યાસ પરથી જોઈ શકાય છે કે કાસ્ટિંગ સિસ્ટમમાંથી ધાતુનું પ્રવાહી મોલ્ડ કેવિટીમાં પ્રવેશ કરે છે કે સ્પ્રુમાં તીવ્ર સંક્રમણ સ્થિતિ અને સ્પ્રુ ક્રોસ-સેક્શનલ વિસ્તારમાં વધારો થવાથી ધાતુનું પ્રવાહી ટર્બ્યુલન્સમાંથી બહાર નીકળી જશે અને ગેસને અંદર ખેંચી લેશે, અને સ્થિર ધાતુનું પ્રવાહી સ્પ્રુ અને મોલ્ડ કેવિટીમાંથી ઓવરફ્લો ગ્રુવ અને એક્ઝોસ્ટ ગ્રુવમાં પ્રવેશતા ગેસને અને મોલ્ડ કેવિટીમાંથી બહાર કાઢવા માટે અનુકૂળ છે.

૩. અશુદ્ધિઓ ઘટાડવા માટે ગૌણ નોઝલ સામગ્રીને બદલે નવી સિરામિક ફિલ્ટર સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. ડાઇ કાસ્ટિંગ સોલિડિફિકેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન એલ્યુમિનિયમ રેડિયેટરને બધી સ્થિતિઓ પર સમાનરૂપે ઠંડુ કરવામાં આવશે અને તે જ સમયે સોલિડિફિકેશન કરવામાં આવશે. વાજબી નોઝલ ડિઝાઇન, આંતરિક ગેટ જાડાઈ અને સ્થિતિ, મોલ્ડ ડિઝાઇન, મોલ્ડ તાપમાન નિયંત્રણ અને ઠંડક દ્વારા સંકોચન પોલાણ ટાળી શકાય છે.