સમાચાર

એલ્યુમિનિયમ રેડિએટર્સ હવે રેડિયેટર માર્કેટમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.મોટાભાગના વપરાશકર્તાઓ એલ્યુમિનિયમ રેડિએટર્સનો વધુને વધુ ઉપયોગ કરવાનું પસંદ કરે છે.જો કે, એલ્યુમિનિયમ રેડિએટર્સ ખરીદ્યા અને ઇન્સ્ટોલ કર્યા પછી, ધ્યાનમાં લેવાની મુશ્કેલી આવે છે.રેડિએટર્સમાં અશુદ્ધિઓ અનિવાર્ય છે, જે ઘણા વપરાશકર્તાઓને માથાનો દુખાવો બનાવે છે.તો આ સમસ્યાને કેવી રીતે હલ કરવી?આજે, Ruiqifeng New Material Co., Ltd. તમને એલ્યુમિનિયમ રેડિએટરની અશુદ્ધતાની સમસ્યાનો ઉકેલ જણાવશે!

સૌ પ્રથમ, આપણે એલ્યુમિનિયમ રેડિએટરમાં અશુદ્ધિઓના નિર્માણનું કારણ જાણવાની જરૂર છે.એલ્યુમિનિયમ રેડિએટરમાં હવાના છિદ્રો અને સંકોચન છિદ્રોના અસ્તિત્વને કારણે, ડાઇ કાસ્ટિંગની સપાટીની સારવાર ખૂબ જ મુશ્કેલીજનક છે.છિદ્રો પાણીથી ભરેલા હોઈ શકે છે, અને છિદ્રોમાંનો ગેસ ગરમ અને વિસ્તૃત થશે, અથવા છિદ્રોમાંનું પાણી વરાળમાં ફેરવાશે, અને વોલ્યુમ વિસ્તરશે, પરિણામે કાસ્ટિંગની સપાટી પર ફોલ્લાઓ થશે.અશુદ્ધિઓની સમસ્યા સામાન્ય અને અનિવાર્ય છે.અશુદ્ધિઓના ઉત્પાદન પછી આપણે તેને કેવી રીતે હલ કરી શકીએ?

1. ચાવી એ છે કે કાસ્ટિંગમાં મિશ્રિત ગેસનું પ્રમાણ ઘટાડવું.આદર્શ એલોય પ્રવાહને નોઝલથી મોલ્ડ કેવિટી સુધી શન્ટીંગ કોન અને સ્પ્રુ દ્વારા ઝડપી બનાવવો જોઈએ જેથી એક સરળ અને સુસંગત ધાતુ પ્રવાહ રચાય (શંક્વાકાર રનર ડિઝાઇન અપનાવવામાં આવે છે, એટલે કે, રેડતા પ્રવાહને વેગ આપવો જોઈએ અને ધીમે ધીમે ઘટાડવો જોઈએ. આદર્શ ધાતુના પ્રવાહને પ્રાપ્ત કરવા માટે સ્પ્રુને નોઝલ).

2. ફિલિંગ સિસ્ટમમાં, મિશ્રિત ગેસને ક્ષતિઓ અને ધાતુના પ્રવાહી દ્વારા મિશ્રિત કરીને છિદ્રો બનાવવામાં આવે છે.સિમ્યુલેટેડ ડાઇ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાના અભ્યાસ પરથી જોઈ શકાય છે કે કાસ્ટિંગ સિસ્ટમમાંથી મેટલ લિક્વિડ મોલ્ડ કેવિટીમાં પ્રવેશે છે કે સ્પ્રૂમાં તીવ્ર સંક્રમણ સ્થિતિ અને વધતા સ્પ્રુ ક્રોસ-સેક્શનલ એરિયાને કારણે મેટલ લિક્વિડ બહાર નીકળી જશે. ટર્બ્યુલન્સ અને એન્ટ્રીન ગેસ, અને સ્થિર ધાતુ પ્રવાહી સ્પ્રુ અને મોલ્ડ પોલાણમાંથી ઓવરફ્લો ગ્રુવ અને એક્ઝોસ્ટ ગ્રુવમાં પ્રવેશતા અને મોલ્ડમાંથી બહાર નીકળવા માટે અનુકૂળ છે.

3. અશુદ્ધિઓ ઘટાડવા માટે ગૌણ નોઝલ સામગ્રીને બદલે નવી સિરામિક ફિલ્ટર સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.એલ્યુમિનિયમ રેડિએટરને ડાઇ કાસ્ટિંગ સોલિડિફિકેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન તમામ સ્થાનો પર સમાનરૂપે ઠંડું કરવું જોઈએ અને તે જ સમયે નક્કર થવું જોઈએ.વાજબી નોઝલ ડિઝાઇન, આંતરિક દરવાજાની જાડાઈ અને સ્થિતિ, મોલ્ડ ડિઝાઇન, મોલ્ડ તાપમાન નિયંત્રણ અને ઠંડક દ્વારા સંકોચન પોલાણને ટાળી શકાય છે.