તમે એલ્યુમિનિયમની મશિનીબિલિટી કેવી રીતે સુધારી શકો છો?
એલ્યુમિનિયમ તમે શોધી શકો તે સૌથી વધુ મશિનેબલ ધાતુઓમાંની એક છે. તમે ધાતુવિજ્ઞાન - ધાતુ પોતે જ તેની યંત્રશક્તિને વધારી શકો છો. અહીં એલ્યુમિનિયમની મશિનિબિલિટી સુધારવાની કેટલીક અન્ય રીતો છે.
મશિનિસ્ટ્સ એટલા બધા ચલ અને પડકારોનો સામનો કરી શકે છે કે મશીનની ક્ષમતાની આગાહી કરવી મુશ્કેલ બની શકે છે. એક સામગ્રીની સ્થિતિ અને તેના ભૌતિક ગુણધર્મો છે. એલ્યુમિનિયમ સાથે, હું એલોયિંગ એલિમેન્ટ્સ, માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર, કઠિનતા, ઉપજની શક્તિ, તાણ શક્તિ અને વર્ક હાર્ડનિંગ વિશે વાત કરું છું. અન્ય વસ્તુઓ વચ્ચે.
તમે આને તે જ રીતે જોઈ શકો છો જેમ કે શેફ જેઓ ખોરાક તૈયાર કરી રહ્યા છે, કે કાચો માલ મહત્વપૂર્ણ છે. ઉત્તમ કાચો માલ હોવાને કારણે એલ્યુમિનિયમની મશિનિબિલિટી અને તેના દ્વારા અંતિમ ઉત્પાદનમાં સુધારો થશે.
મશીનની દુકાનો એલ્યુમિનિયમની મશીનરીબિલિટી સુધારવામાં મદદ કરી શકે છે
"ચીકણું" એ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતો સામાન્ય શબ્દ છે જે તમે કોની સાથે વાત કરો છો તેના આધારે વિવિધ અર્થો વ્યક્ત કરી શકે છે ... સ્ટ્રિંગી ચિપ્સ, કટીંગ ટૂલ્સ પર બિલ્ડ-અપ, રફ મશીનવાળી સપાટીઓ. ચોક્કસ મશીનિંગ સમસ્યાને ઓળખવી એ શ્રેષ્ઠ ઉકેલ શોધવાની યાત્રામાં પ્રથમ સ્થાન છે.
અલગ-અલગ એલોય અથવા ટેમ્પર ઉપરાંત, એલ્યુમિનિયમની મશિનિબિલિટી સુધારવાની અન્ય રીતો છે - જે વસ્તુઓ તમે પ્રભાવિત કરી શકો છો - મશીનની દુકાનો કટીંગ ટૂલ્સ, લુબ્રિકન્ટ્સ અને મશીનિંગ પ્રક્રિયાથી શરૂ કરીને.
અમે જાણીએ છીએ કે એલ્યુમિનિયમને મોટાભાગના પ્રકારના કટીંગ ટૂલ્સ સાથે સફળતાપૂર્વક મશીન કરી શકાય છે; ટૂલ સ્ટીલ, હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ, સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ, હીરા કોટિંગ્સ. અમુક પ્રકારના ફિઝિકલ વેપર ડિપોઝિશન (PVD) કોટિંગ્સ અને સિરામિક-આધારિત કટીંગ ટૂલ્સ એલ્યુમિનિયમને કાપવા માટે યોગ્ય નથી કારણ કે એલ્યુમિનિયમ અથવા કોટિંગ રફનેસ માટે રાસાયણિક જોડાણ કે જે કટીંગ ટૂલની સપાટી પર એલ્યુમિનિયમ બંધનમાં પરિણમી શકે છે.
પાણીમાં દ્રાવ્યથી માંડીને તેલ આધારિત સુધીના અસંખ્ય પ્રકારના કટિંગ પ્રવાહી પણ ઉપલબ્ધ છે, જેમાં ચોક્કસ કૃત્રિમ કટિંગ પ્રવાહીનો સમાવેશ થાય છે જેમાં એલ્યુમિનિયમ માટે વધુ કાટ લાગતા કેટલાક ઉમેરણો હોઈ શકે છે.
એલ્યુમિનિયમની મશિનિબિલિટી વધારવા માટે અન્ય બાબતો
એકવાર યોગ્ય ટૂલ્સ અને કટીંગ પ્રવાહી પસંદ કરવામાં આવ્યા પછી, અહીં અન્ય મહત્વપૂર્ણ વિચારણાઓ છે જે સુધારેલ મિકેનબિલિટીમાં યોગદાન આપી શકે છે:
- સાધનો અને સાધનધારકો સખત હોવા જોઈએ
- બિલ્ડ-અપને ઓછું કરવા માટે સાધનોમાં ઝીણી ભૂમિની ધાર હોવી જોઈએ
- કટીંગ કિનારીઓ હંમેશા તીક્ષ્ણ રાખવી જોઈએ
- ચિપ્સને વર્કપીસથી દૂર નિર્દેશિત કરવી જોઈએ અથવા ભાગ અથવા ટૂલને નુકસાન અટકાવવા માટે ચિપ-બ્રેકર દ્વારા તોડી નાખવી જોઈએ.
- ફીડ રેટ જાળવી રાખીને અને મધ્યમ ઊંડાણો પર કાપ મૂકીને ઝડપ વધારીને ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરી શકાય છે. એલ્યુમિનિયમ સામાન્ય રીતે વધુ ઝડપે કાપવાનું પસંદ કરે છે
- જ્યાં સુધી વર્કપીસ પર્યાપ્ત રીતે સપોર્ટેડ ન હોય ત્યાં સુધી વધુ પડતા કટીંગ પ્રેશર ટાળવા જોઈએ
- પાતળી-દિવાલોવાળા ભાગો પર ઓછા ફીડ રેટનો ઉપયોગ થવો જોઈએ
- કટીંગ ફોર્સ ઘટાડવા માટે ભલામણ કરેલ રેક એંગલનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, આમ પાતળી ચિપ્સ ઉત્પન્ન થાય છે અને મેટલ બિલ્ડ-અપ ઘટાડે છે. મોટાભાગના ટૂલ ઉત્પાદકો હવે ખાસ કરીને રેક એંગલ સાથે એલ્યુમિનિયમ કાપવા માટે રચાયેલ ટૂલિંગ ઓફર કરે છે
- શીતક ફીડ ડ્રીલ્સ, વાંસળી ભૂમિતિ
- ઉચ્ચ દબાણ શીતક ફીડ સિસ્ટમ
મશીનિંગ સાધનોના પ્રકાર (CNC મશીનિંગ સેન્ટર્સ, મલ્ટિ-સ્પિન્ડલ સ્ક્રુ મશીનો) પર આધાર રાખીને જે RPM ની વિશાળ શ્રેણીમાં કામ કરી શકે છે, એલ્યુમિનિયમની મશીનિંગ કરતી વખતે વિવિધ કટીંગ ટૂલ્સ, લુબ્રિકન્ટ્સ અને મશીન પરિમાણોને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર પડશે.
મારી સલાહ એ છે કે તમે તમારા કટીંગ ટૂલ, લુબ્રિકન્ટ અને એક્સટ્રુઝન સપ્લાયર્સને વિગતવાર ભલામણોમાં મદદ કરવા માટે સામેલ કરો. દિવસના અંતે, આ ટેક્નિકલ સપોર્ટ તમારો સમય અને પૈસા બચાવશે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-05-2023