એલ્યુમિનિયમની મશીનરી ક્ષમતા કેવી રીતે સુધારી શકાય?

એલ્યુમિનિયમ એ સૌથી વધુ મશીનેબલ ધાતુઓમાંની એક છે જે તમને મળી શકે છે. તમે ધાતુશાસ્ત્ર - ધાતુ પોતે - દ્વારા તેની મશીનેબલતા વધારી શકો છો. એલ્યુમિનિયમની મશીનેબલતા સુધારવાની કેટલીક અન્ય રીતો અહીં છે.

મશીનિસ્ટો ઘણા બધા ચલો અને પડકારોનો સામનો કરી શકે છે કે મશીનરી ક્ષમતાની આગાહી કરવી મુશ્કેલ બની શકે છે. એક છે સામગ્રીની સ્થિતિ અને તેના ભૌતિક ગુણધર્મો. એલ્યુમિનિયમ સાથે, હું એલોયિંગ તત્વો, માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર, કઠિનતા, ઉપજ શક્તિ, તાણ શક્તિ અને કાર્ય સખ્તાઇ વિશે વાત કરી રહ્યો છું. અન્ય વસ્તુઓની સાથે.

તમે આને રસોઈયાઓ જે રીતે ખોરાક તૈયાર કરે છે તે રીતે જોઈ શકો છો, કે કાચો માલ મહત્વનો છે. ઉત્તમ કાચો માલ હોવાથી એલ્યુમિનિયમની મશીનરી ક્ષમતામાં સુધારો થશે અને તેના દ્વારા અંતિમ ઉત્પાદન પણ બનશે.

મશીન શોપ્સ એલ્યુમિનિયમની મશીનરી ક્ષમતા સુધારવામાં મદદ કરી શકે છે

"ચીકણું" એ સામાન્ય રીતે વપરાતો સામાન્ય શબ્દ છે જે તમે કોની સાથે વાત કરો છો તેના આધારે જુદા જુદા અર્થો વ્યક્ત કરી શકે છે... તીક્ષ્ણ ચિપ્સ, કટીંગ ટૂલ્સ પર જમાવટ, ખરબચડી મશીનવાળી સપાટીઓ. શ્રેષ્ઠ ઉકેલ શોધવાની યાત્રામાં ચોક્કસ મશીનિંગ સમસ્યાને ઓળખવી એ પ્રથમ સ્થાન છે.

વિવિધ એલોય અથવા ટેમ્પર્સ ઉપરાંત, એલ્યુમિનિયમની મશીનિબિલિટી સુધારવાની અન્ય રીતો છે - જે વસ્તુઓ પર તમે અસર કરી શકો છો - મશીન શોપ્સ કટીંગ ટૂલ્સ, લુબ્રિકન્ટ્સ અને મશીનિંગ પ્રક્રિયાથી શરૂ કરીને.

આપણે જાણીએ છીએ કે મોટાભાગના પ્રકારના કટીંગ ટૂલ્સ; ટૂલ સ્ટીલ, હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ, સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ, ડાયમંડ કોટિંગ સાથે એલ્યુમિનિયમને સફળતાપૂર્વક મશીન કરી શકાય છે. ચોક્કસ પ્રકારના ફિઝિકલ વેપર ડિપોઝિશન (PVD) કોટિંગ અને સિરામિક-આધારિત કટીંગ ટૂલ્સ એલ્યુમિનિયમ કાપવા માટે યોગ્ય નથી કારણ કે તેમાં એલ્યુમિનિયમ પ્રત્યેનો રાસાયણિક આકર્ષણ હોય છે અથવા કોટિંગની ખરબચડી હોય છે જેના પરિણામે કટીંગ ટૂલની સપાટી સાથે એલ્યુમિનિયમ બંધન થઈ શકે છે.

પાણીમાં દ્રાવ્યથી લઈને તેલ આધારિત સુધી, અસંખ્ય પ્રકારના કટીંગ પ્રવાહી ઉપલબ્ધ છે, જેમાં ચોક્કસ કૃત્રિમ કટીંગ પ્રવાહીનો સમાવેશ થાય છે જેમાં ચોક્કસ ઉમેરણો હોઈ શકે છે જે એલ્યુમિનિયમ માટે વધુ કાટ લાગતા હોય છે.

એલ્યુમિનિયમની મશીનરી ક્ષમતા વધારવા માટેના અન્ય વિચારો

એકવાર યોગ્ય સાધનો અને કટીંગ પ્રવાહી પસંદ થઈ જાય, પછી અહીં અન્ય મહત્વપૂર્ણ બાબતો છે જે મશીનરી ક્ષમતામાં સુધારો કરવામાં ફાળો આપી શકે છે:

• સાધનો અને ટૂલધારકો કઠોર હોવા જોઈએ
• ટાંકા ઓછા કરવા માટે સાધનોની ધાર બારીક પીસેલી હોવી જોઈએ.
• કટીંગ કિનારીઓ હંમેશા તીક્ષ્ણ રાખવી જોઈએ
• ભાગ અથવા સાધનને નુકસાન થતું અટકાવવા માટે ચિપ્સને વર્કપીસથી દૂર દિશામાન કરવી જોઈએ અથવા ચિપ-બ્રેકર દ્વારા તોડી નાખવી જોઈએ.
• ફીડ રેટ જાળવી રાખીને ઝડપ વધારીને અને મધ્યમ ઊંડાઈએ કાપવાથી ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરી શકાય છે. એલ્યુમિનિયમ સામાન્ય રીતે વધુ ઝડપે કાપવાનું પસંદ કરે છે.
• વર્કપીસને પૂરતો ટેકો ન હોય ત્યાં સુધી વધુ પડતા કટીંગ દબાણ ટાળવું જોઈએ.
• પાતળા-દિવાલોવાળા ભાગો પર ઓછા ફીડ દરનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.
• ભલામણ કરેલ રેક એંગલનો ઉપયોગ કટીંગ ફોર્સ ઘટાડવા માટે થવો જોઈએ, જેનાથી પાતળા ચિપ્સ ઉત્પન્ન થાય છે અને ધાતુના સંચયમાં ઘટાડો થાય છે. મોટાભાગના ટૂલ ઉત્પાદકો હવે રેક એંગલ સાથે એલ્યુમિનિયમ કાપવા માટે ખાસ રચાયેલ ટૂલિંગ ઓફર કરે છે.
• શીતક ફીડ ડ્રીલ્સ, વાંસળી ભૂમિતિ
• ઉચ્ચ-દબાણ શીતક ફીડ સિસ્ટમ

મશીનિંગ સાધનોના પ્રકાર (CNC મશીનિંગ સેન્ટર્સ, મલ્ટી-સ્પિન્ડલ સ્ક્રુ મશીનો) પર આધાર રાખીને જે RPM ની વિશાળ શ્રેણી પર કાર્ય કરી શકે છે, એલ્યુમિનિયમનું મશીનિંગ કરતી વખતે વિવિધ કટીંગ ટૂલ્સ, લુબ્રિકન્ટ્સ અને મશીન પરિમાણો ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર પડશે.

મારી સલાહ છે કે તમે વિગતવાર ભલામણો માટે તમારા કટીંગ ટૂલ, લુબ્રિકન્ટ અને એક્સટ્રુઝન સપ્લાયર્સને સામેલ કરો. અંતે, આ ટેકનિકલ સપોર્ટ તમારો સમય અને પૈસા બચાવશે.