સમાચાર

એલ્યુમિનિયમ એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા તેની વૈવિધ્યતા અને ખર્ચ-અસરકારકતાને કારણે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. જો કે, આ પ્રક્રિયામાં એક મહત્વપૂર્ણ પાસું જેને અવગણી શકાય નહીં તે છે સહિષ્ણુતાનું સ્તર. ઉત્પાદનના પરિમાણોનું મહત્વ નક્કી કરવામાં સહિષ્ણુતા એક મુખ્ય પરિબળ છે. ભાગના કાર્ય અને ફિટ સાથે સમાધાન કર્યા વિના ખર્ચ-અસરકારક ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરવા માટે સહિષ્ણુતાનું યોગ્ય સંતુલન પ્રાપ્ત કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.

સહનશીલતા શા માટે આટલી મહત્વપૂર્ણ છે?

આ મુખ્ય કારણો છે:

*ઇચ્છિત કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી

*મહત્તમ માન્ય ડાઇ વેર નક્કી કરવું

*એક્સટ્રુઝનનો ઇચ્છિત આકાર બનાવવાની ક્ષમતા, જે પ્રોફાઇલની જટિલતા અને તે ખુલ્લું છે કે બંધ છે તેનાથી પ્રભાવિત થાય છે.

*જરૂર પ્રેસ ટેકનિકલ પરિસ્થિતિઓ, જેમ કે કૂલિંગ, રન-આઉટ સાઇડ અને સ્ટાર્ટ-અપ તાપમાન સ્થાપિત કરવું

સહનશીલતા પર શું અસર પડે છે?

એલ્યુમિનિયમ એક્સટ્રુઝન તેની મજબૂતાઈ અને વિશ્વસનીયતા માટે વ્યાપકપણે ઓળખાય છે. એલ્યુમિનિયમ પર ગરમી લગાવીને અને તેને ચોક્કસ આકાર સાથે ડાઇ દ્વારા ધકેલવાથી, ઇચ્છિત પ્રોફાઇલ પ્રાપ્ત થાય છે. જો કે, એક્સટ્રુડેડ પ્રોફાઇલ્સની સહિષ્ણુતાને અસર કરતા અસંખ્ય પરિબળો છે.

૧, પ્રક્રિયામાં વપરાતા એલોયના ઘટકો: દરેક એલોયને ચોક્કસ ઉત્પાદન પદ્ધતિની જરૂર હોય છે, અને ઠંડક પ્રક્રિયા પ્રોફાઇલ્સને આકાર આપવામાં અને સહિષ્ણુતા નક્કી કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. કેટલાક એલોયને ન્યૂનતમ ઠંડકની જરૂર પડી શકે છે, જ્યારે અન્યને વધુ વ્યાપક ઠંડકની જરૂર પડી શકે છે, જેમાં હવાને બદલે પાણીનો ઉપયોગ પણ શામેલ છે. વધુ પડકારજનક એલોય પ્રતિબંધો લાદી શકે છે અને ચોક્કસ સહિષ્ણુતા પ્રાપ્ત કરવાનું વધુ મુશ્કેલ બનાવી શકે છે.

2, રાસાયણિક તત્વો: ભારે એલોયમાં ઘણીવાર મેંગેનીઝ, જસત, આયર્ન, તાંબુ અને વેનેડિયમ જેવા તત્વો હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, વેનેડિયમ ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં ક્રેશ-શોષક એલોય માટે મહત્વપૂર્ણ છે. આ તત્વો એક્સટ્રુઝનમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ડાઈના ઘસારાને નોંધપાત્ર રીતે અસર કરી શકે છે, જે બદલામાં, પ્રોફાઇલના પરિમાણોને પ્રભાવિત કરે છે, ખાસ કરીને સહિષ્ણુતાને. જેમ જેમ ડાઈ લાંબા સમય સુધી ઉપયોગમાં રહે છે, તેમ પ્રોફાઇલના પરિમાણોમાં વિચલન વધી શકે છે.

૩, એલ્યુમિનિયમ તાપમાન: ઊંચા તાપમાનને કારણે સામગ્રીના વિસ્તરણ અને નરમાઈમાં વધારો થવાને કારણે એલ્યુમિનિયમ એક્સટ્રુઝનમાં વધુ સહનશીલતા આવી શકે છે.

4, સૂક્ષ્મ-માળખું: એલ્યુમિનિયમનું સૂક્ષ્મ-માળખું, જેમ કે અનાજનું કદ અને દિશા, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને પરિમાણીય સ્થિરતાને અસર કરી શકે છે, જે એક્સટ્રુડેડ એલ્યુમિનિયમ ઉત્પાદનોની સહનશીલતાને પ્રભાવિત કરે છે.

૫, ડાઇ ડિઝાઇન: ડાઇ ડિઝાઇન એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા પરિમાણોને નિયંત્રિત કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, જેમ કે તાપમાન વિતરણ, ધાતુનો પ્રવાહ અને ઠંડક દર. આ પરિબળો એલ્યુમિનિયમ એક્સટ્રુઝનના અંતિમ પરિમાણો અને સહિષ્ણુતાને અસર કરે છે.

6. એક્સટ્રુઝન સ્પીડ: એક્સટ્રુઝન સ્પીડ ઠંડક દર અને ધાતુના પ્રવાહને પ્રભાવિત કરીને એલ્યુમિનિયમ એક્સટ્રુઝનની સહિષ્ણુતાને અસર કરે છે, જેના પરિણામે અંતિમ ઉત્પાદનના પરિમાણો અને સહિષ્ણુતામાં ભિન્નતા આવી શકે છે.

૭,ઠંડક:ઠંડક ઘનતાના દરને નિયંત્રિત કરીને એલ્યુમિનિયમ એક્સટ્રુઝનની સહિષ્ણુતાને અસર કરે છે, જે અંતિમ ઉત્પાદનના આકાર, કદ અને સહિષ્ણુતાની પરિમાણીય સ્થિરતા અને સુસંગતતાને અસર કરે છે.

એકંદરે, અંતિમ પ્રોફાઇલ્સમાં ચોક્કસ સહિષ્ણુતા પ્રાપ્ત કરવા માટે એલ્યુમિનિયમ એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા દરમિયાન એલોય ઘટકો, રાસાયણિક તત્વો, તાપમાન અને ઠંડક પદ્ધતિઓની અસરોને સમજવી અને ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે. જો તમે એલ્યુમિનિયમ એક્સટ્રુઝન વિશે વધુ જાણવા માંગતા હો, તો નિઃસંકોચઅમારો સંપર્ક કરો.